自分にちょっと感動（笑）。

★タカラ改造 1/35 バウンティドッグ ボイル専用機

今日は数ある作業の中でもトップクラスに憂鬱な
「曲面にまっすぐなスジ彫りを均等な幅で彫る」
をやってたよ。
ほんっとグライディングホイールみたいなパーツ
機械でもなきゃ正確なモン作れっこないよねぇ。
でも作んなきゃなんなかったのでがんばったよ。
こんくらいできてりゃ個人で使う分にはオッケーでしょ（笑）。
いやもうオッケーだよ（涙）。

8ミリプラパイプをちょうどいい長さに切っといて
それにスジ彫りを彫ってくことにしたのね。
んでようはパイプがまっすぐなんだから
平行に移動さして溝彫ってきゃいんじゃないの？
って思ってカッティングマットにエッチングソーを
両面テープで固定してマットも机に固定しておいて
がーっとパイプを平行移動さして溝彫ってったのよ♪
んで今度は均等に溝彫ってくために位置決めがしたいから
カッターの刃を溝がちょうどいい幅になるくらいの
高さになるようプラ板かさねたところに貼って
そのカッターの刃を先に彫った溝に合わせておいて
エッチングソーに合わしてやってまたぎこぎこやったら
ちょうどいい幅の溝が彫れてるわけですよ。
これをずれないようにがっつり持って繰り返してったら
うまいこといったってわけですわ♪
いやぁうれしい♪
ラッキー♪
説明ヘタでごめんなさいね♪

アレかね。
もっと理知的な人なら
手書きでもパソコンでも
溝の幅を計算してパターン作って製図して
それをパイプに貼り付けて位置決めして
彫り進めるって方法でやれるかもしんないけど
あたしゃぁこっちの方が性に合ってるわ（笑）。
どっちみち彫ってく時は何らかの手段で
彫ってかなきゃならんわけだしぃ。
なんとなく決めた幅だったけど均等になったから
オッケーじゃないっすか？（笑）

んでかかとにホイール仮組してこんなかんじ。
がんばった割には見える範囲少ないんだけどね♪
でもぐるっと均等な幅のモールドが入ってるという
自己満足感はハンパないってことよ（笑）。
バウンティドッグ作る上で一番嫌な作業も何とかなったので
どうにか作れそうかな（笑）。

いやぁぁぁやっぱプラモは根性論だねぇ。
高価な工具や機械がなくてっも
工夫と根性と腕力でどうにかなるね♪
いやぁ今日はちょっと自分に感動したわ（笑）。
まぁさらっとできる人たちにしたら
なんてことないハナシなんでしょうけれども（笑）。
凡人はこうゆうちょっとしたことがうれしいのよ♪